如今，不论是在核动力潜艇、军用超音速飞机的结构材料、海上采油等产业设备的应用上，还是各大手机、电子产品推出的一系列钛合金定制版，都不难发现，在制造业的浪潮中，钛合金以其卓越的性能，成为了高端制造业不可或缺的材料。我县2024年城市合伙人张豪胤正抓着市场消费的“新风口”，以“多、快、好、省”的理念，推动着钛合金产业的蓬勃发展。
传统的钛合金制品加工方式，需要在一块足够大、足够厚的钛合金板材上，反复加工、打磨后制成，具有耗时长、损耗大等特点。如何将传统物理制粉法中的“废弃”原材料“变废为宝”，是张豪胤提出来的第一个课题。他尝试将钛合金原材料采用物理的方法制成钛合金粉末，再由钛合金粉末制成最终的钛合金制品。经过反复实验，张豪胤带领他的团队研发出了DH-S脱氢球化技术。
“用我们DH-S这项技术，它是属于一个低碳环保，我们没有消耗大量的能源，同时我们厂内生产的所有产品，它都是一个回收再利用的。我们不仅拿到了国际回收认证，同时也能帮助我们这个降低生产成本，这是我们最大的优势。”张豪胤表示。
在DH-S脱氢球化技术的基础上，张豪胤又改进了金属粉末注射成型技术，钛合金粉末与粘结剂混合后，大大加强了钛合金粉末的可塑性，实现了钛合金产品的一次成型，原料利用率可以从之前的30%提升至接近100%。
张豪胤是在去年3月份在投资人的引荐下来到了宁波。当月，张豪胤拿到了2家投资商共600万的投资额，并在象山县政府工作人员的帮助下，成功将开禾科技落户在象山工业园区内的一栋独立厂房，当年8月便投入生产。“钛合金粉末，我们现在每天可以初步达到200公斤，一年可以接近80吨到90吨的总产能，大概的销售额会在3000万左右，这就意味着我们今年就可以当年投产，当年上规。”张豪胤介绍。
相比不锈钢和铝合金材质，钛合金更轻薄，也更坚固。随着加工工艺的提升，钛合金在数码3C类、军工类，医疗器械类等领域都得到了广泛的应用，张豪胤表示，他们的目标就是将钛合金产品成本降到和不锈钢制品相当，让更多的钛合金制品可以代替不锈钢。
